Omdat er in Nederland geen hoogwaardige materialen verkrijgbaar zijn voor de surf industrie moet Holanda Custom Surfboards alle materialen importeren. Het productie proces omvat verschillende stadia en hoewel er enkele keuze mogelijkheden zijn wat betreft de grondstoffen, is het proces in de basis altijd het zelfde. Al meer dan 3 decennia wordt er op deze manier een golf surfplank geproduceerd. Op deze pagina zullen de producten en technieken die gebuikt worden door Holanda Custom Surfboards beschreven worden.

Foam :
De kern van een board bestaat uit foam. De shaper heeft ondertussen alle materialen die er zijn getest en momenteel worden alle Holanda boards gemaakt met Polyurothaan foam. Dit foam is al specifiek voor de surf industrie gemaakt in bepaalde dimensies. Het foam is daarom relatief hard terwijl het goed te shapen is.

Verf:
Bij een surfboard staat functionaliteit voorop, maar het oog wil ook wat. Een wit board is een blanco canvas en dat is zonde om niets mee te doen. Op de graphics pagina staan alle opties die Holanda Custom Surfboards kan aanbieden. Toch wordt verf het meeste gebruik voor de graphics en dus is de verfsoort van groot belang in het productie proces. Het aanbrengen van de graphics kan natuurlijk enorm tijdrovend zijn maar hier gaat het even om de verf in het specifiek. Het is van groot belang de juiste verf te kiezen want het kan invloed hebben op de glassing. Sommige bestandsdelen van verf kunnen reageren met de hars. Dat resultaat verpest de hele uitstraling van de graphics en het boards. Dat is iets wat de shaper ook op e verkeerde manier heeft moeten leren. Daarom werkt Holanda Custom Surfboards al jaren met een bepaald type spuitbus afkomstig uit de graffiti wereld. De verf is dik, dekkend, er in alle kleuren en snel drogend. Het is van belang dat de gebruikte verf op basis is van acryl.

Glasweefsel :
Om er voor te zorgen dat het board hard en sterk wordt, gebruikt de shaper tijdens het lamineer proces glasweefsel. Holanda Custom Surfboards biedt sinds kort de klant de mogelijkheid om te kiezen hoe licht of zwaar het board geglassed wordt. Op alle boards wordt 4oz. glasweefsel van Hexcell gebruikt.

Dit zijn de drie opties die Holanda Custom Surfboards aanbiedt:
Holanda glassing

Hars:
Vervolgens wordt er met een hars gewerkt waarin het glasweefsel verzadigd. De hars wordt gemengd met verharder en anti-kleef middel. Hierdoor zal de hars uitharden en direct te bewerken zijn. Er zijn diverse opties wat betreft de hars die men kan gebruiken in een surfboard. De twee meest gebruikte varianten in de surf industrie zijn polyester en epoxy. En binnen deze twee harsen zijn er weer vele verschillenden soorten en varianten. Holanda Custom Surfboards heeft vele boards van verschillende materialen gemaakt en momenteel worden de boards geglassed met ISO7 polyester. Dit is een hoogwaardige hars die specifiek voor de surf industrie gemaakt is, het is sterk, helder en snel en gemakkelijk mee te werken.

Futures fins:
Het vinsysteem is natuurlijk cruciaal. Er zijn surfers die traditioneel geglassede, vaste vinnen op hun board willen omdat dat het beste de krachten van het board overbrengt. De shaper heeft veel boards gesurft met verschillende systemen, maar het voordeel van afneembare vinnen blijft groot. Zeker als men graag met een board op reis gaat. Binnen de markt van de vinsystemen zijn natuurlijk ook verschillende aanbieders. Toch maakt Holanda Custom Surfboards al jaren boards met enkel het Futures fins systeem. Dit systeem wordt aangebracht in het foam, onder de glassing en daardoor zit het als een huis. Er zal nooit schade op het deck van het board komen zoals dat bij een ander systeem wel gebeurt. En als je een keer tegen iets aanvaart, zeg een rif, dan is de kans groot dat je vin afbreekt en niet ook de vin box en je board beschadigd zijn. Tevens maken Futures super mooie vinnen is verschillende maten en materialen voor alle set-ups. Holanda Custom Surfboards kan alles van Futures fins leveren tegen de scherpste prijzen.